吹灌封檢漏機(jī)可以用來(lái)檢測(cè)剛性蓋或鋁蓋封口的容器的蓋子變形度,通過(guò)蓋子變形度來(lái)判斷容器是否存在質(zhì)量缺陷。當(dāng)容器經(jīng)過(guò)曲面掃描探頭時(shí),探頭持續(xù)檢測(cè)探頭與蓋子的距離并輸出成比例的模擬電壓,模擬電壓經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),產(chǎn)生蓋子外形品質(zhì)數(shù)值。*的數(shù)據(jù)分析法可以做到高度和連續(xù)性。
吹灌封檢漏機(jī)的特點(diǎn):
(1)吹灌封檢漏機(jī)控制系統(tǒng)采用S7-300操控系統(tǒng),響應(yīng)速度快,運(yùn)行程序經(jīng)反復(fù)調(diào)試優(yōu)化,工作穩(wěn)定可靠;人機(jī)界面上的各操作項(xiàng)目簡(jiǎn)單明了,操作功能齊全,充分體現(xiàn)了設(shè)計(jì)人性化,操作簡(jiǎn)單化,安全自動(dòng)化。
(2)輸送部分采用自動(dòng)進(jìn)瓶分瓶拔盤(pán)拔瓶頸,輔以直線和弧形導(dǎo)板,實(shí)現(xiàn)分瓶。配套工程塑料鏈板輸瓶,解決了高速進(jìn)瓶問(wèn)題。進(jìn)瓶到出瓶之間,采用金屬輸瓶機(jī)械夾在過(guò)渡盤(pán)和下絕緣盤(pán)上的塑料夾交替輸送,并設(shè)有防掉瓶裝置,以保證設(shè)備的運(yùn)行。下絕緣盤(pán)上的塑料夾由工程塑料注塑而行,其彈性好,經(jīng)久耐用,不掉瓶。過(guò)渡盤(pán)設(shè)有出瓶裝置,避免合格品損壞。輸送帶為工程塑料鏈板,磨擦阻力小,可確保瓶底不磨損。不合格瓶的排除則采用無(wú)動(dòng)力軌道,節(jié)能。
(3)檢測(cè)部分采用高壓電火花無(wú)損檢漏技術(shù)。特制檢測(cè)頭與瓶口熔封處同軸檢測(cè),放電針對(duì)瓶口熔封處的超360°覆蓋放電,相對(duì)距離恒定,*解決了因瓶身變形問(wèn)題而造成的誤檢、漏檢現(xiàn)象。瓶底、瓶口熔封處檢測(cè)時(shí)均為滿(mǎn)藥液檢測(cè),檢測(cè)穩(wěn)定可靠。檢測(cè)時(shí),檢測(cè)信號(hào)(頻率、電壓、靈敏度)在線可調(diào),電壓調(diào)整有鎖定裝置。瓶口熔封處、瓶底檢漏的對(duì)地信號(hào)回路均采用彈性接觸方式,彈簧對(duì)瓶身接觸穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)各種規(guī)格的產(chǎn)品并不需更換模具,只需對(duì)進(jìn)出瓶輸送帶高度進(jìn)行微調(diào)便可檢測(cè)不同規(guī)格的輸液產(chǎn)品,便于生產(chǎn)的靈活安排。滿(mǎn)藥液檢測(cè)是由翻瓶機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)的檢測(cè)頭、檢測(cè)頭轉(zhuǎn)動(dòng)軌道來(lái)完成,其過(guò)程穩(wěn)定。